GROHE Technologien
Einen Schritt voraus
Die Produktionsstandorte von LIXIL - Qualität & Innovation
GROHE, als Teil von LIXIL, ist eine weltweit führende Marke für ganzheitliche Badlösungen und Küchenarmaturen. Fünf Produktionsstandorte fertigen für die Marke GROHE, die seit über 85 Jahren für Premiumqualität und wegweisende technologische Standards steht. Jeder Standort konzentriert sich auf bestimmte Produktkategorien und Kerntechnologien zur Gewährleistung höchster Qualität - und die Geschichte jedes Standorts ist Teil der GROHE Erfolgsgeschichte.
Das GROHE Produktionsstätten-Netzwerk
Die fünf Werke, die für GROHE produzieren, verteilen sich über den gesamten Globus. Werfen wir einen genaueren Blick auf die in Deutschland ansässigen Werke: In Hemer, spezialisiert auf Messing, Premium-Armaturen und Kartuschen, werden jährlich mehr als 2 Millionen Premium-Armaturen gefertigt und über das angrenzende Logistikzentrum verschickt. Das Werk produziert auch respektable Stückzahlen an Thermostaten und liefert Teile für die Rapido SmartBox. Ende 2018 wurden im Rahmen des neuen Forschungs- und Entwicklungszentrums, das ebenfalls in Hemer angesiedelt ist, neue und vergrößerte Laborräume in Betrieb genommen. Hier hat die additive Fertigung mit 3D-Metalldruckern Einzug in die Forschungs- und Entwicklungsarbeit und später in die Fertigungsprozesse für Atrio Icon 3D und Allure Icon 3D gehalten.
Der Standort Lahr im Schwarzwald ist das Kompetenzzentrum von LIXIL für Brausen und Duschköpfe. Die 750 Mitarbeiter konzentrieren sich in Lahr auf die Kunststoffumspritzung sowie auf PVD-Technologien und fertigen Produkthighlights wie SmartControl, Tempesta-Brausen, Aqua Symphony und Sense Guard für die globalen Märkte.
Werk Lahr
Fokus auf Installationssysteme in Porta Westfalica
In Porta Westfalica stehen Installations- und Spülsysteme im Mittelpunkt der Produktion und Entwicklung. Kunststoffspritzguss ist die Kerntechnologie des Werks im hohen Norden Nordrhein-Westfalens, die auch für das Highlight-Produkt Rapid SLX eingesetzt wird. 475 Mitarbeiter beschäftigen sich im Werk Porta hauptsächlich mit Installations- und Spülsystemen und erwecken auch Produkte wie Nova Light und Skate Cosmopolitan S zum Leben.
GROHE rund um den Globus
Albergaria - Wo die Vielfalt der Farbausführungen entsteht.
Im portugiesischen Werk in Albergaria, nicht allzu weit von Porto und der Atlantikküste entfernt, widmen sich die Mitarbeiter den Küchenprodukten und der bunten Welt der Beschichtungen. Mit einem besonderen Fokus auf PVD ist Albergaria die Heimat jedes neuen Farbtons und jeder neuen Nuance, die schließlich Teil der GROHE Produktwelt werden. GROHE Blue, GROHE Red oder Minta Touch werden in Albergaria hergestellt, ebenso wie die Mehrzahl der Thermostate der Marke GROHE.
Der einzige asiatische Produktionsstandort der Marke GROHE schließlich ist das Werk Klaeng in Zentralthailand. Es ist nicht nur das am weitesten von Deutschland, dem Heimatland der Marke GROHE, entfernte Werk, sondern auch das größte seiner Art und gehört zu den nachhaltigsten Werken in ganz Südostasien. Seit 1995 werden in Klaeng Großserienprodukte hergestellt: Hochwertiger Zinkdruckguss sorgt für eine längere Lebensdauer von Produkten des täglichen Gebrauchs - wie Eurosmart, Baulines, Eurostyle oder Concetto. Heute stellt Klaeng mit 2.200 Mitarbeitern den arbeitsstärksten Produktionsstandort dar.
Werk Klaeng
Jeder der fünf Standorte übernimmt Verantwortung für den Weg in eine sauberere, nachhaltigere Zukunft. Alle setzen auf ressourcenschonende Produktionstechnologien. Dank integrierter Blockheizkraftwerke lassen sich jährlich bis zu 2.500 Tonnen CO2 in Lahr und 1.200 Tonnen CO2 in Hemer einsparen.
In Klaeng tragen der umfangreiche Einsatz von Solarzellen, innovative Abwasserbehandlungen und effiziente Bewässerungssysteme zu einem minimierten ökologischen Fußabdruck bei. Alle Standorte verzeichnen Recyclingraten von über 99 Prozent. Fünf Standorte für eine Marke - alle arbeiten gemeinsam an einem Ziel.
